การพิมพ์ 3 มิติเป็นเทคโนโลยีใหม่สำหรับการสร้างแบบจำลองและการสร้างชิ้นส่วนซึ่งเป็นไปได้เนื่องจากการประดิษฐ์ "เครื่องพิมพ์" หลายชุด สิ่งประดิษฐ์เหล่านี้ทำงานร่วมกับวัสดุบางชนิดซึ่งส่วนใหญ่มาจากพลาสติกซึ่งมีภารกิจในการซ้อนทับชั้นและชั้นจนกว่าจะได้รูปทรงที่ออกแบบไว้ก่อนหน้านี้ การใช้งานได้เพิ่มขึ้นตั้งแต่ปี 2000 และในทางกลับกันต้นทุนการผลิตก็ลดลงเรื่อย ๆ ด้วยเหตุนี้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นนวัตกรรมจึงได้รับการพัฒนาขึ้นซึ่งการประกอบจึงง่ายกว่ามากเนื่องจากชิ้นส่วนสำเร็จรูปด้วยวิธีการที่ง่ายและราคาไม่แพง
ภาคที่สำคัญของตลาดได้นำเทคนิคการผลิตสารเติมแต่งเหล่านี้การผลิตเครื่องประดับรองเท้าชิ้นส่วนของรถยนต์บ้านยานอวกาศและอื่น ๆ ได้เริ่มต้นการเปลี่ยนแปลงไปสู่กระบวนการอัตโนมัติ บริษัท ที่รับผิดชอบในการสร้างเครื่องพิมพ์เหล่านี้ต้องเผชิญกับภารกิจในการนำเสนอรุ่นใหม่ ๆ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการและปรับตัวให้เข้ากับความต้องการของสาธารณชนได้อย่างน่าพอใจ
ขั้นตอนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบันมี 4 ขั้นตอนแต่ละขั้นตอนมีข้อเสีย แต่จะช่วยลดการลงทุนทั้งหมดในการผลิตบทความการพิมพ์แบบเจ็ทเป็นที่รู้จักกันดีว่ามันขึ้นรูปชั้นต้นแบบทีละชั้นและให้โมเดลสีเต็ม การสร้างแบบจำลองตามตำแหน่งของฟลักซ์เสนอว่าวัสดุที่จะใช้ในการสร้างผลิตภัณฑ์จะถูกหลอมและวางบนโครงสร้างรองรับซึ่งจะช่วยขจัดภาระผูกพันในการใช้ตัวรองรับเสริมphotopolymerizationมีความโดดเด่นในการสร้างวัตถุโดยใช้ของเหลวที่หลอมละลายซึ่งจะถูกเพิ่มทีละชั้นโดยแต่ละชิ้นจะถูกทำให้แข็งตัวโดยการกระทำของเลเซอร์ แม้ว่าจะอยู่ในช่วงพัฒนา แต่การพิมพ์น้ำแข็งได้รับความนิยมเนื่องจากวัสดุหลักคือน้ำที่ผ่านการบำบัดแล้วซึ่งเป็นข้อได้เปรียบในการประหยัดสารสำหรับการพิมพ์
